Primjena i tehnologija obrade akrilnih boca u kozmetičkoj industriji

0

mianda
27.11.2019.

Boca od akrilne emulzije važan je plastični polimerni materijal razvijen ranije

U području pakiranja kozmetičkih boca, akrilne boce naširoko se koriste u vrhunskim kremama, losionima i drugim kozmetičkim pakiranjima.Popularne su na tržištu. Akrilne boce imaju karakteristike plastike: otpornost na kap, lagana masa, lako bojanje, jednostavna obrada, niska cijena itd. , I ima karakteristike staklenih boca, prekrasan izgled, visokokvalitetnu teksturu. Omogućuje proizvođačima kozmetike izgled staklenih boca uz cijenu plastičnih boca, a također ima i prednosti otpornosti na pad i transport. Akrilne boce iz https://www.dalicapkg.com/ za pakiranje imaju veliku raznolikost, bogate boje i imaju izuzetno izvrsna sveobuhvatna svojstva, pružajući dizajnerima različite mogućnosti izbora, koji se mogu obojati, a površina se može obojiti, sitotisnuti ili vakumirati.

Tehnologija obrade akrila

1. lijevanje

Nakon lijevanja proizvod treba biti h 2h na 60 ° C i 2h na 120 ° C. Lijevanje se koristi za oblikovanje profila kao što su ploče i šipke od pleksiglasa, odnosno profili se formiraju glomaznom polimerizacijom.

2. injekcijsko lijevanje

Injekcijsko lijevanje prihvata pelete dobivene suspenzijskom polimerizacijom, a lijevanje se izvodi na uobičajenom stroju za injekcijsko lijevanje klipom ili vijcima. Nakon obrade injekcijsko lijevanih proizvoda također se mora ukloniti unutarnji stres. Obrada se vrši u kutiji za sušenje cirkulacije vrućim zrakom od 70 do 80 time Vrijeme obrade ovisi o debljini proizvoda i obično traje oko 4 sata.

3. Ekstrudiranje

Polimetil metakrilat se također može ekstrudirati i pripremiti od limova od pleksiglasa, šipki, cijevi, limova itd. Pomoću peleta dobivenih suspenzijskom polimerizacijom. Međutim, tako pripremljeni profili, posebno limovi, Mehanička svojstva, otpornost na toplinu i otpornost na otapala lošiji su od lijevanog lijevanja, što ima prednost pred visokom proizvodnom učinkovitošću, posebno za cijevi i druge kalupe kada se koristi metoda lijevanja. Teško za izradu profila. Ekstruzijsko oblikovanje može koristiti jednostepeni ili dvostepeni ekstruder tipa ispuha, a omjer duljine promjera vijaka općenito je u opsegu od 20 do 25. Tablica 2 prikazuje tipične uvjete postupka za ekstruzijsko lijevanje.

4. Termoformiranje

Termoformno oblikovanje je postupak izrade ploča ili listova od pleksiglasa u proizvodima različitih veličina.Premovi izrezani na potrebnu veličinu učvršćuju se na okvir kalupa, zagrijavaju se kako bi ga omekšali, a zatim pritiskaju da stane na površinu kalupa. , Da biste dobili isti oblik kao i površina za oblikovanje, a rubove obrežite kako biste dobili proizvod nakon hlađenja i podešavanja. Prešanje se može izvesti vakuumskim crtanjem ili izravno pritiskom na bušiti profil. Temperatura termoformiranja može se odnositi na preporučeni raspon temperature u tablici 3. Pri uporabi brzih vakuumskih lijevanih proizvoda s niskim crtanjem treba prihvatiti temperaturu blizu donje granice. Pri oblikovanju proizvoda s dubokim crtanjem složenih oblika treba koristiti gornju graničnu temperaturu. Općenito se koristi normalna temperatura.

5. Graviranje i rezanje

Koristi se uglavnom za izdubivanje i graviranje formiranih akrilnih ili obojenih akrilnih materijala. Obični laserski stroj za graviranje i rezanje može zadovoljiti zahtjeve graviranja i šupljenja većine akrilnih proizvoda.

Komentiraj i uključi se!

Za komentiranje moraš biti prijavljen na portal - prijavi se ili registriraj ako još nemaš korisnički račun

Prati nas na Instagramu

119.541
članova EKIPE

Postani i ti dio EKIPE! REGISTRIRAJ SE!

Kako bi poboljšali funkcionalnost stranice, Teen385 koristi kolačiće (cookies). Više o kolačićima pročitajte u uvjetima korištenja. Slažem se